Misuratore di portata dell'olio solventeIl sensore (di seguito denominato sensore) si basa sul principio del bilanciamento della coppia e appartiene al misuratore di portata della velocità. I sensori hanno le caratteristiche di struttura semplice, leggerezza, alta precisione, buona riproducibilità, risposta sensibile e facilità di installazione, manutenzione e uso.


Sensori e strumenti display sono utilizzati in combinazione, adatti per misurare liquidi in tubazioni chiuse che non corrodono acciaio inossidabile 1Cr18Ni9Ti, 2Cr13, corindone Al2O3, leghe dure, e non hanno impurità come fibre o particelle. Se abbinato a strumenti di visualizzazione con funzioni speciali, il controllo quantitativo, l'allarme sopra limite, ecc. può anche essere eseguito. Il tipo antideflagrante (ExmIIT6) di questo prodotto può essere utilizzato in ambienti con pericoli esplosivi.
Il sensore è adatto per supporti con viscosità inferiore a 5 × 10-6m2/s a temperatura di esercizio. Per liquidi con viscosità superiore a 5 × 10-6m2/s, il sensore deve essere calibrato con liquido reale prima dell'uso.
Se gli utenti richiedono forme speciali di sensori, possono negoziare per effettuare un ordine. Se sono necessari sensori antideflagranti, dovrebbero essere spiegati nell'ordine.

2,Misuratore di portata dell'olio solvente di base

2Caratteristiche strutturali e principio di funzionamento
21.1 Caratteristiche strutturali
Il sensore è un tipo di spinta del cuscinetto in lega dura, che non solo assicura la precisione e migliora la resistenza all'usura, ma ha anche le caratteristiche di struttura semplice, fermezza e facile smontaggio e assemblaggio.
21.2 Principio di funzionamento
Misuratore di portata dell'olio solventeIl fluido scorre attraverso l'alloggiamento del sensore. A causa dell'angolo tra le lame della girante e la direzione del flusso, l'impulso del fluido provoca alle lame una coppia di rotazione. Dopo aver superato la coppia di attrito e la resistenza del fluido, le lame ruotano. Una volta bilanciata la coppia, la velocità si stabilizza. In determinate condizioni, la velocità è proporzionale alla portata. A causa della conducibilità magnetica delle lame, esse si trovano nel campo magnetico del rivelatore di segnale (composto da magnete permanente e bobina). Le lame rotanti tagliano le linee di campo magnetico e modificano periodicamente il flusso magnetico della bobina, inducendo segnali di impulso elettrici ad entrambe le estremità della bobina. Questo segnale è amplificato e modellato dall'amplificatore, formando un'onda rettangolare continua con una certa ampiezza, che può essere trasmessa a distanza per visualizzare la quantità di flusso totale o istantaneo dello strumento. All'interno di un certo intervallo di portata, la frequenza di impulso f è proporzionale alla portata istantanea Q del fluido che scorre attraverso il sensore e l'equazione di flusso è:

Nella formula:
f - Frequenza di impulso [Hz]
k - coefficiente di misurazione del sensore [1/m3], dato dal modulo di verifica. in unità di [1/L]
Q - flusso istantaneo del fluido (in stato di lavoro) [m3/h]
3600 - coefficiente di conversione
Meditore di flusso di olio solventeIl coefficiente di misurazione di ciascun sensore viene compilato dall'impianto di fabbricazione nel certificato di ispezione e il valore k viene impostato nel display di supporto per mostrare il flusso istantaneo e la quantità totale accumulata.


Parametri di base e prestazioni tecniche del flussimetro di olio solvente

Calibro del misuratore (mm)	Normale portata (m3/h)	Portata estesa (m3/h)	Pressione tollerante convenzionale (MPa)	Classe di resistenza a pressione (MPa) (connessione a flangia)
DN 4	0.04～0.25	0.04～0.4	6.3	12, 16, 25.
DN 6	0.1～0.6	0.06～0.6	6.3	12, 16, 25.
DN 10	0.2～1.2	0.15～1.5	6.3	12, 16, 25.
DN 15	0.6～6	0.4～8	6.3, 2.5 (Francia)	4,0, 6,3, 12, 16, 25
DN 20	0.8～8	0.45～9	6.3, 2.5 (Francia)	4,0, 6,3, 12, 16, 25
DN 25	1～10	0.5～10	6.3, 2.5 (Francia)	4,0, 6,3, 12, 16, 25
DN 32	1.5～15	0.8～15	6.3, 2.5 (Francia)	4,0, 6,3, 12, 16, 25
DN 40	2～20	1～20	6.3, 2.5 (Francia)	4,0, 6,3, 12, 16, 25
DN 50	4～40	2～40	2.5	4,0, 6,3, 12, 16, 25
DN 65	7～70	4～70	2.5	4,0, 6,3, 12, 16, 25
DN 80	10～100	5～100	2.5	4,0, 6,3, 12, 16, 25
DN 100	20～200	10～200	2.5	4,0, 6,3, 12, 16, 25
DN 125	25～250	13～250	1.6	2,5 e 4,0
DN 150	30～300	15～300	1.6	2,5 e 4,0
DN 200	80～800	40～800	1.6	2,5 e 4,0

4. Selezione degli strumenti

Flussometro di olio solvente								Descrizione
LWGY─	□	/□	/□	/□	/□	/□	/□
pubblico denominazione passaggio diametro	4							4 mm, gamma standard 0,04 ~ 0,25 m3 / h, gamma di larghezza 0,04 ~ 0,4 m3 / h
	6							6 mm, gamma standard 0,1 ~ 0,6 m3 / h, ruota di larghezza 0,06 ~ 0,6 m3 / h
	10							10mm, gamma standard 0,2 ~ 1,2 m3 / h, gamma di larghezza 0,15 ~ 1,5 m3 / h
	15							15mm, gamma standard 0.6-6m3/h, vasta gamma 0.4-8m3/h
	20							20mm, gamma standard 0.8-8m3/h, vasta gamma 0.4-8m3/h
	25							25mm, gamma standard 1-10m3/h, vasta gamma 0.5-10m3/h
	32							32mm, gamma standard di 1.5-15m3/h, vasta gamma di 0.8-15m3/h
	40							40mm, gamma standard 2-20m3/h, vasta gamma 1-20m3/h
	50							50mm, gamma standard di 4-40m3/h, vasta gamma di 2-40m3/h
	65							65mm, gamma standard di 7-70m3/h, vasta gamma di 4-70m3/h
	80							80mm, gamma standard 10-100m3/h, vasta gamma 5-100m3/h
	100							100mm, gamma standard di 20-200m3/h, vasta gamma di 10-200m3/h
	125							125mm, gamma standard di 25-250m3/h, vasta gamma di 13-250m3/h
	150							150mm, gamma standard di 30-300m3/h, vasta gamma di 15-300m3/h
	200							200mm, gamma standard di 80-800m3/h, vasta gamma di 40-800m3/h
tipo		B						Tipo di display in loco alimentato a batteria
		C						Display sul sito: uscita corrente a due fili 4-20mA
		C1						Display in loco/protocollo di comunicazione RS485
		C2						Display in loco/protocollo di comunicazione ART
classe di precisione			05					Livello di precisione 0,5
			10					Livello di precisione 1,0
Turbina Tipo				W				Turbina ad ampio raggio
				S				Turbina standard
texture del materiale					S			304 acciaio inossidabile
					L			Acciaio inossidabile 316 (L)
a prova di esplosione						E		Tipo a prova di esplosione (grado a prova di esplosione: Exd ② BT6)
pressione nominale							N	Convenzionali (cfr. tabella 2)
							H(x)	Alta tensione (cfr. tabella 2)

Errore nella modifica del motivo
(1) I misuratori di portata a turbina devono essere utilizzati con cautela. Alcuni materiali chimici che sono inclini alla cristallizzazione possono essere misurati normalmente in condizioni di temperatura normali. A causa del buon tracciamento termico e dell'isolamento dei tubi che trasportano il fluido, non cristallizzeranno durante i lavori di isolamento. Tuttavia, il tubo di misura del sensore del misuratore di portata a turbina è difficile implementare il tracciamento termico e l'isolamento. Pertanto, quando il fluido scorre attraverso il tubo di misura, è facile causare uno strato di solido per formare sulla parete interna a causa del raffreddamento. A causa del problema di cristallizzazione dell'uso di altri misuratori di portata principali per la misurazione, in assenza di altri metodi migliori, è possibile selezionare un sensore a turbina "anello" con una lunghezza del tubo di misura molto breve e l'isolamento di tracciamento termico della conduttura a monte del misuratore di portata può essere rafforzato. In termini di connessione della conduttura, lo smontaggio e l'assemblaggio dei sensori di flusso devono essere convenienti e una volta cristallizzati, possono essere facilmente rimossi per manutenzione.
(2) Il liquido nel tubo non si riempie a causa della mancanza di contrapressione o della cattiva posizione del dispositivo del sensore di flusso, il che fa sì che il liquido nel tubo di misura non si riempie, il fenomeno del problema ha manifestazioni diverse a causa del livello di riempimento e dell'attività. Se una piccola quantità di gas presenta un flusso stratificato o ondulato nella condotta, il fenomeno del problema si manifesta come un aumento dell'errore, cioè il valore di misura del flusso non corrisponde al valore pratico; Se l'attività è un flusso di bolle o un flusso di congestione, il fenomeno del problema, oltre che i valori di misura e i valori pratici non corrispondono, può anche mostrare oscillazioni di uscita a causa del gas che copre l'aspetto dell'elettrodo istantaneamente; Se l'attività stratificata della sezione di circolazione della fase del gas aumenta parzialmente, vale a dire che il livello del tubo non pieno del liquido aumenta, anche l'oscillazione dell'uscita, se la condizione del tubo non pieno del liquido è più grave, causando la superficie del liquido sotto l'elettrodo, si presenta il fenomeno di sovrappienezza dell'uscita.
(3) i fluidi del turbometro contengono solidi come polvere, particelle o fibre nel liquido in fase solida, che possono generare problemi;

I turbometri sono ampiamente utilizzati nei sistemi di misurazione e controllo nel settore petrolifero, chimico, metallurgico e scientifico. I sensori di flusso delle turbine con connessioni igieniche possono essere utilizzati nel settore farmaceutico, alimentare e altro. La struttura intelligente del turbometro integrato è progettata a prova di esplosione per visualizzare il flusso totale, il flusso istantaneo e la percentuale di pienezza del flusso. La batteria utilizza una batteria al litio di lunga durata, la durata della batteria monofunzione può raggiungere più di 5 anni e la durata della batteria multifunzione può raggiungere più di 12 mesi.
La testa di superficie integrata può mostrare molte unità di flusso, ci sono metri cubi, galloni, litri, metri cubi standard, aumento standard, può impostare la pressione fissa, i parametri di temperatura per compensare il gas, la pressione e i parametri di temperatura cambiano poco in occasione, può essere utilizzato lo strumento per il calcolo della compensazione fissa.
La manutenzione della sezione del sensore del turbometro deve prestare attenzione ai seguenti punti:
1, prima dell'installazione del sensore, soffia con la bocca o seleziona a mano il volante, in modo che ruoti rapidamente per osservare se c'è un display, quando c'è un display, installa il sensore. Se non c'è alcun display, è necessario controllare le parti interessate per risolvere i problemi.
2, durante l'uso, il mezzo da misurare deve essere mantenuto pulito, senza impurità come fibre e particelle.
Al momento dell'inizio dell'uso del sensore di flusso della turbina, il sensore dovrebbe essere riempito lentamente con il mezzo, quindi aprire la valvola di uscita (la valvola dovrebbe essere installata nel retro del flussimitro), il sensore è severamente proibito quando non è in stato di mezzo e viene colpito da un fluido ad alta velocità.
Il ciclo di manutenzione del sensore di flusso della turbina è generalmente di sei mesi. Durante la pulizia, prestare attenzione a non danneggiare le parti all'interno della cavità di misura, in particolare le ruote. Durante l'assemblaggio, si prega di prestare attenzione alla posizione della guida e della ruota.
Quando il sensore di flusso della turbina non viene utilizzato, il supporto interno deve essere pulito, asciugato dopo il soffio e aggiunto di una copertura protettiva a entrambe le estremità del sensore per impedire l'ingresso di polvere, quindi messo in un posto asciutto per conservare.
6, il filtro del turbometro di flusso deve essere pulito regolarmente, non è necessario lavare i mezzi interni, come il sensore, aggiungere una copertura antipolvere, posizionare in un posto asciutto per conservare.